Điện lạnh chiếm tỷ lệ cao trong chi phí năng lượng tổng thể của cơ sở, đáng chú ý nhất là làm mát cho các quy trình thực phẩm, đồ uống, hóa chất và dược phẩm, nơi có thể chiếm tới 90% chi phí năng lượng bằng điện lạnh.
4 mẹo hàng đầu giúp giảm chi phí trong hệ thống làm mát quy trình
1. Giữ hệ thống lạnh của bạn được bảo trì thường xuyên
Các ứng dụng công nghiệp và quy trình phụ thuộc vào thiết bị làm lạnh quy trình để duy trì hoạt động và hoạt động kinh doanh của họ.
Thiết bị được bảo trì không đúng cách có thể không mang lại mức hiệu quả cần thiết, rút ngắn tuổi thọ và tăng chi phí vận hành.
Việc bảo trì phòng ngừa theo kế hoạch được thực hiện một cách hiệu quả bởi các kỹ sư có trình độ sẽ cung cấp cho bạn các công cụ và sự hỗ trợ để giữ cho thiết bị ở trạng thái tối ưu, giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và hạn chế thời gian ngừng hoạt động.
Tần suất của việc này phải phù hợp với tần suất sử dụng thiết bị và tầm quan trọng của nó đối với hoạt động.
Chi phí thay thế các bộ phận lẽ ra có thể mang lại giá trị vòng đời cao hơn, thời gian chờ đợi bộ phận đó và nhiều cuộc gọi kỹ sư sau đó, cộng với chi phí cho doanh nghiệp của bạn do thời gian ngừng hoạt động sẽ lớn hơn nhiều so với chi phí của kế hoạch bảo trì phòng ngừa .
Thuê ngoài bảo trì nhà máy làm lạnh của bạn sẽ giúp giải phóng nguồn lực nội bộ của bạn, giảm chi phí và giữ cho máy làm lạnh của bạn hoạt động ở điều kiện tối ưu lâu hơn.
Với cấp độ dịch vụ phù hợp với ứng dụng và nhu cầu kinh doanh của bạn, bạn có thể hưởng lợi từ sự hỗ trợ của đội ngũ kỹ thuật viên dịch vụ có trình độ chuyên môn cao, cung cấp hỗ trợ khẩn cấp và theo kế hoạch 24/7, 365.
Để bạn yên tâm, hãy nhờ các kỹ thuật viên thành thạo về các nhãn hiệu và mẫu thiết bị kiểm soát nhiệt độ khác nhau cũng như những người hoàn toàn thông thạo các quy định về khí F hiện hành, xử lý an toàn chất làm lạnh, Kiểm soát các chất nguy hiểm cho sức khỏe (COSHH) và Sức khỏe và Quy định đánh giá rủi ro an toàn.
2. Tiến hành kiểm tra và xử lý chất lượng nước
Hiệu quả, tuổi thọ và hoạt động an toàn của thiết bị làm lạnh quy trình mạch kín là rất quan trọng và cần được những người chịu trách nhiệm về chúng ưu tiên hàng đầu.
Xử lý nước là một phần cơ bản trong quá trình vận hành và bảo trì máy làm lạnh, đảm bảo hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy.
Nước trong hệ thống làm lạnh của bạn cần được xử lý bằng đúng liều lượng glycol bị ức chế chất lượng cao để bảo vệ khỏi bị đóng băng, tích tụ vi khuẩn và ăn mòn.
Lấy mẫu nước trong hệ thống như một phần của chương trình bảo trì phòng ngừa theo kế hoạch và thực hiện kiểm tra độ pH sẽ giúp bạn xác định chất lượng.
Nếu mẫu nước nằm ngoài mức độ pH được khuyến nghị, có thể thực hiện chương trình xử lý nước để khắc phục vấn đề.
Điều này có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí sửa chữa và thay thế thiết bị cũng như đường ống.
Nếu hệ thống của bạn có dấu hiệu tăng chất rắn lơ lửng, ăn mòn hoặc các mảnh vụn khác, có thể sử dụng một số thiết bị để loại bỏ ô nhiễm đó.
Điều này bao gồm bộ lọc, bộ lọc, bộ lọc từ tính, bộ tách bụi bẩn, bộ tách không khí và bụi bẩn kết hợp cũng như lọc dòng bên thường thấy.
Một số hệ thống có tính năng lọc dòng phụ ở giai đoạn thiết kế để bảo vệ một số vấn đề này.
Thiết bị như vậy rất đơn giản, dễ lắp đặt và có quy trình loại bỏ chất rắn đơn giản.
Bộ lọc dòng bên được thiết kế để liên tục truyền 5-15% lượng nước tuần hoàn qua vỏ bộ lọc, dẫn đến tổng thể tích hệ thống được lọc 2 đến 3 lần mỗi 24 giờ.
3. Nâng cấp máy làm lạnh của bạn lên thiết bị có hiệu suất cao và hiệu suất cao
Tuổi thọ trung bình của máy làm lạnh phụ thuộc vào mức độ sử dụng và mức độ bảo trì của nó. Ví dụ, máy làm lạnh quy trình sản xuất có xu hướng được sử dụng nhiều hơn máy làm lạnh vì mục đích thoải mái.
Theo nguyên tắc hướng dẫn, nếu máy làm lạnh để làm mát quy trình của bạn đã có tuổi thọ 8-10 năm trở lên thì bạn nên cân nhắc nâng cấp lên các công nghệ hiệu suất cao mới nhất như i-Chiller – được thiết kế dành cho các ứng dụng quy trình ngay từ đầu.
Động thái này có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí năng lượng, chi phí bảo trì và mang lại sự yên tâm hơn với thời gian bảo hành 5-năm mới.
Các giải pháp kiểm soát nhiệt độ ICS mới nhất của chúng tôi được cung cấp như một phần của chương trình trao đổi dài hạn, Tư cách thành viên FLEX.
Ưu đãi đăng ký Thành viên FLEX mang đến cho khách hàng quyền truy cập vào thiết bị mới nhất với mức chi phí vận hành linh hoạt. Là một phần của gói linh hoạt, khách hàng nhận được thiết bị, bảo trì khẩn cấp phòng ngừa và 24/7, thay thế và nâng cấp với mức giá trọn gói hàng tháng.
Điều này cho phép họ chuyển đổi hệ thống kiểm soát nhiệt độ quy trình của mình từ một tài sản cố định thành một giải pháp động sẽ cập nhật các nhu cầu kinh doanh và quy trình đang thay đổi của họ. FLEX là một dịch vụ trọn gói để loại bỏ rủi ro và cho phép bạn chỉ thanh toán cho những gì bạn sử dụng.
4. Di dời nhà máy làm lạnh của bạn ra bên ngoài và sử dụng cuộn dây làm mát miễn phí
Khi mùa thu và mùa đông đến gần và nhiệt độ môi trường giảm xuống, việc chuẩn bị tận dụng khả năng làm mát miễn phí có thể giúp bạn tiết kiệm tới 70% chi phí năng lượng.
Ngay khi nhiệt độ môi trường giảm xuống 1 độ so với nhiệt độ vận hành mong muốn của bạn, bạn có thể sử dụng khả năng làm mát miễn phí một phần để làm mát quy trình của mình.
Làm mát miễn phí là một giải pháp cụ thể giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng cơ học, giảm lượng khí thải carbon, giảm tải cho các bộ phận cơ khí và do đó giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của thiết bị làm mát của bạn.